防氧化涂料的分類(lèi)
封閉防氧化涂料分為常溫型封閉型和耐高溫型封閉涂料，耐高溫封閉涂料又分為耐溫800℃防氧化涂料、耐溫1200℃防氧化涂料、耐溫1700℃防氧化涂料和3000℃超高溫金屬防氧化涂料5種防氧化涂料。
耐高溫透明防氧化隔熱涂料
耐高溫透明防氧化隔熱涂料采用高純度硅酸鹽溶液，加入超微無(wú)機(jī)金屬氧化物精細(xì)加工而組成，耐溫可達(dá)1700℃，涂料完全透明，在常溫和高溫下無(wú)任何氣味，涂刷后涂膜不影響物體的本來(lái)顏色，能與無(wú)機(jī)材質(zhì)物體表面形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，附著力好，具有一定的隔熱、防氧化、防腐的保護(hù)作用，延長(zhǎng)基體的使用壽命，保證基體在高溫下不生銹，節(jié)能環(huán)保。
陶瓷高溫防氧化涂料
陶瓷高溫防氧化涂料是一種耐高溫封閉涂料，能有效保護(hù)材料不發(fā)生氧化現(xiàn)象。它防氧化耐高溫、致密性好，防腐性能佳，抗氧化能力強(qiáng)、硬度高等特性。這種涂料耐溫高，采用特制高溫溶液，耐溫可以達(dá)到1800℃，可以長(zhǎng)時(shí)間耐火燒烤，材料采用納米魚(yú)鱗片狀結(jié)構(gòu)，致密性好，硬度可以達(dá)到7-8H，硬度高于金屬的硬度。涂料能在鍋爐、石墨、金屬等上形成致密涂層，具有極強(qiáng)的防銹防腐蝕、抗氧化、防變色作用，耐磨等特性。
耐高溫防氧化涂料涂層的設(shè)計(jì)要求
耐高溫防氧化涂料具有較低的氧擴(kuò)散系數(shù)。涂層系統(tǒng)必須能夠有效阻止氧氣的侵入，即具有低的氧擴(kuò)散率。同時(shí)為防止氧擴(kuò)散通道的形成，必須盡量減少涂層中缺陷的數(shù)目，保證涂層材料的均勻性。
耐高溫防氧化涂料涂層與基體、涂層的各層之間的熱膨脹系數(shù)要盡可能接近。以避免產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力而使涂層出現(xiàn)裂紋甚至剝落。
耐高溫防氧化涂料能減少炭向外擴(kuò)散。涂層也要能阻止碳原子向外擴(kuò)散，尤其對(duì)含有氧化物的涂層，因?yàn)檠趸镆妆惶歼€原。
耐高溫防氧化涂料有較好的抗沖擊和耐腐蝕性能?？紤]到涂層使用的實(shí)際環(huán)境，涂層要盡可能承受一定的壓力和沖擊力，同時(shí)涂層要具有良好的耐腐蝕性能，主要包括耐酸性、耐堿性、耐鹽性、耐潮濕性等。
耐高溫防氧化涂料具有自愈合能力。高溫熔熔時(shí)，根據(jù)不同損耗，涂層要有一定的自身修補(bǔ)愈合能力。
耐高溫防氧化涂料涂層與基體之間要能良好結(jié)合。涂層之間、涂層與高溫復(fù)合材料之間要有較高的結(jié)合強(qiáng)度。這需要好的潤(rùn)濕性能和選擇正確的工藝途徑。
耐高溫防氧化涂料涂層與材料的蒸氣壓要低。為防止涂層揮發(fā)，涂層要具有低的蒸氣壓。
耐高溫防氧化涂料涂層與基體有良好的物理和化學(xué)相容性。所有界面必須保證機(jī)械和化學(xué)相容性。在升降溫過(guò)程中，志盛防氧化涂料涂層之間、涂層與復(fù)合材料之間不發(fā)生相互反應(yīng)生成一些不需要的相，或發(fā)生高溫分解，或發(fā)生伴隨著巨大體積變化的相變。
